胶印机滚筒的特点
2011-09-03 文章来源: 全球印刷网
构成
胶印机的印版滚筒、橡皮布滚筒及压印滚筒，有各自的结构特点。但各滚筒体的基本结构是相同的，即由轴颈、滚枕（肩铁）和筒体构成。
轴颈
轴颈是滚筒的文承部分，对保证滚筒匀速运转及印刷品质量起重要作用。
滚枕
滚枕又叫肩铁。现代胶印机滚筒两端都有十分精确的滚枕。分接触滚枕(例如CD102型机)和不接触滚枕(例如国产J2108型机)两类机型。
接触滚枕方式
即在滚筒合压印刷中，印版滚筒与橡皮布滚筒两端滚枕在接触状态下进行印刷。因此可以部分的吸收和消除振动，保证滚筒运转的平稳性，有利于提高印刷质量。另外，滚枕以轻压力接触，滚筒齿轮在标准中心距的啮合位置，这对滚筒齿轮工作更为有利。接触滚枕要求滚筒的中心距固定不变，一般只在印版滚筒和橡皮布滚筒间采用。
不接触滚枕方式
即滚筒在合压印刷中两滚筒的滚枕不相接触。这类胶印机的滚枕是测量滚筒间隙的部位。通过测量两滚筒两端滚枕的间隙可推算出两滚筒的中心距和齿侧间隙。滚枕间隙同时也是滚筒轴中心线是否平行及确定滚筒包衬尺寸的重要依据。一般来说，印版滚筒和橡皮布滚筒滚枕之间可以接触也可以不接触，但是橡皮布滚筒和压印滚筒滚枕之间都不接触。这是由于当增加纸张厚度时，为保证印刷压力和图文一致，需从橡皮布滚筒上拆下部分衬垫加到印版下面，而在橡皮布滚筒和压印滚筒间只能调节它们的中心距，所以、橡皮布滚筒和压印滚筒滚枕间留有间隙，以便改变纸张厚度时加以调整。
筒体
滚筒的筒体外包有衬垫是直接转印印迹的工作部位。筒体由有效印刷面积和空档(缺口)二部分组成，有效面积用于进行印刷或转印图文，空档(缺口)部分主要用于安装叼纸牙，橡皮布张紧机构，印版装夹及调节机构。滚筒筒体与滚枕之间有一距离h，称为滚筒的下凹量，三种滚筒的下凹量是不一致的．利用下凹量可以计算出滚筒的包衬厚度。
印版滚筒
一般地印版滚筒的筒体直径介于压印滚筒和橡皮布滚筒筒体直径之间。其主要作用是安装印版并调整印版的位置。 能够改变印迹的长度。改变印版滚筒与橡皮布滚筒的接触压力。固定在滚筒体表面的印版，在每转一周的工作循环时间内，使印版空白部分先获得水分后，再同墨辊接触，图文部分接受油墨，最后又同橡皮布滚筒接触，将印版上的墨迹转印到橡皮布表面上。
橡皮布滚筒
橡皮布滚筒就是在滚筒外圆表面上，包衬一层较厚的、富有弹性的橡皮布，用以转印从印版上获得的印迹。橡皮布滚筒的作用：转移油墨；弥补机器的综合误差；缓冲吸振。
压印滚筒
压印滚筒是胶印机中最重要的一个滚筒，它的表面具有很高的加工精度，且耐酸耐碱耐腐蚀、其筒体也有很高的刚度和强度，能抵抗冲击和振动，滚筒空档处装有叼牙机构。压印滚筒主要作用：支撑纸张、完成印刷。 传递纸张。现代胶印机中，压印滚筒是其它机件机动关系的调节基准。 压印滚筒筒身表面的精度，滚筒齿轮及轴套配合精度要求很高，筒身具有良好的耐磨性，耐腐蚀性。 纸张进入压印滚筒印刷时，在其印刷压力作用下，必然受摩擦力的影响而有发生位移的趋势，为了保证套印的准确性，必须严格地防止纸张位置有任何变动，压印滚筒叼牙就是完成这一任务的构件，其结构和递纸叼牙基本相似。传纸滚筒叼牙和压印滚筒叼牙作用、结构相同。压印滚筒叼牙叼力的调节步骤方法和递纸叼牙相同。由于滚筒叼牙叼力要比递纸叼牙叼力大一些，故在限位螺钉和挡块之间的垫纸要稍厚些。叼牙进行叼力调节，通常是在一批产品印完，另一批产品投印前进行。
传纸滚筒
传纸滚筒和压印滚筒的结构基本相似。传纸滚筒不存在压印的任务，所以有些指标可以降低些。在多色胶印机中，压印滚筒和中间传纸滚筒的直经往往是大于印版滚筒和橡皮布滚筒的直径(使结构紧凑，减少机器占地面积)。如日本小森在四色胶印机中压印滚筒和传纸滚筒的直径往往是标准滚筒直径的二倍。CP2000-CD102型机的传纸滚筒为三倍径。尽管滚筒直径不同，而各滚筒线速度是相等的。
传纸滚筒牙垫高度的调节
从薄纸变换成厚纸。当从薄纸变换成厚纸时，必须让传纸滚筒的牙垫高度与所印纸张的厚度相匹配，即所要印刷的纸张厚度不要超过机机组设定量0。2mm。提示：出厂的设置值为0。1mm.。 从厚纸变换成薄纸 为了保证良好的纸张传递，当印刷薄纸时必须调节牙垫高度至匹配薄纸的位置。
调节传纸滚筒以匹配当前纸张的方法：
测量纸张的厚度。 锁住机组的安全按键。 打开第一机组和第二机组之间的脚踏板。 向前点动机器，让牙排调节机构转到上方，松开锁紧螺丝，通过转动螺丝。可以调节牙垫高度，刻度盘（单位1/10mm）上表示纸张厚度，指针所指的刻度值表示设定的纸张刻度。
滚筒中心距
所谓滚筒中心距，就是指相邻两个滚筒中心的距离，它在数值上就是两个滚筒齿轮节圆半径之和。
滚筒中心距的测量和调节方法
国产胶印机通过测量滚筒滚枕的间隙，在保证齿轮的正确啮合关系上确定其中心距，测量滚筒滚枕间隙一般都用厚薄规或软铅丝。实践证明。采用软铅丝轧压测量较准确，而且两边滚枕同时轧压铅丝效果更好。用铅丝测量时，把铅丝放在已合压的滚枕间隙部位、低速转动机器，铅丝则随滚筒转动而被压成薄片，然后测量被压成薄片的铅丝厚度，再参照说明书给定的数值。调节滚筒中心距。对于无滚枕和滚枕接触的印刷机，可以测量两个滚筒体的间距，测量间距可用专用塞规测定。 调节滚筒中心距时应注意：清理滚筒表面的污物，以免影响滚枕间隙测量的准确性。卸去滚筒衬垫、在滚筒无接触压力的情况下进行实测。 先调节橡皮布滚筒与压印滚筒的中心距，再调节印版滚筒与橡皮布滚筒的中心距。 调节完后，再认真检查滚枕、滚筒表面任意三点间隙，务必使滚筒的中心距和平行度保持正确。
单张纸胶印机定位装置
纸张在一平面的定位必须沿两个方向进行：纸张前进方向的定位，保证纸张上下定位准确；垂直纸张前进方向的定位，保证纸张左右定位准确。 实际印刷过程中，单张纸首先到达前规。在前规处于静止状态后，被拉或推向侧规边。前规对纸张前进方向(周向)定位，侧规对纸张侧向(轴向)定位。一般机器的前规至少在两个以上，大多数机器都装有四个，但实际上只用两个来定位，这是因为两点确定一条直线，前规少于两个不行，如果多于两个而调节不当时，定位动作有时会发生相互干涉。侧规定位使纸张又多了一个定位点，由此可以看出：规矩部件的定位原理实际上利用了两点一线、三点一面的几何原理。
递纸装置
递纸装置在印刷过程中的作用，是将输纸铁台板上已经定位准确的纸张叼住叼口，传送给传纸滚筒或压印滚筒进入滚压印刷。这种递纸方式称为间接递纸。而直接递纸方式则是由压印滚筒叼牙直接将定位好的纸张叼走。 递纸动作的准确性和稳定性关系到纸张定位和机器的正常运转。 通常在工厂把递纸装置称为递纸牙或摆动牙。递纸牙一般分为四大类：上摆动式、下摆动式、滚筒式和超越式。国产胶印机常用前两种形式。例如：J2108、J2205型机采用偏心上摆动式递纸牙。递纸牙的结构类型较多，但无论何种类型的递纸牙，其运动必须满足以下的四个条件。在输纸铁台上叼纸时，递纸牙的运动速度为零，即应在静止状态下接取定位好的纸张。把纸张交给压印(或传纸)滚筒时，递纸牙的运动速度应与压印(或传纸)滚筒表面线速度相等，交接点应是递纸牙与滚筒表面的相切点。 由接纸点到交纸点间的加速运动过程没有冲击，也就是要求平稳地加速。接纸与交纸应有一段交接时间，在输纸台板上有一段静止时间，即稳纸时间。在与滚筒交接时有一段速度相等时间，即同步时间，不允许纸张失控现象发生，以保证传纸精度。
